更新时间:2026-04-25
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提到化工厂,你脑海中浮现的是什么?是庞大的塔罐、密布的管道,还是偶尔飘出的“工业气息”?但这些庞然大物里,有近一半已经“服役”超过20年。
2026年4月3日,工信部等七部门联合印发重磅文件——《加力推进石化化工行业老旧装置更新改造行动方案(2026—2029年)》。一场覆盖全行业的“大换血”,正式拉开序幕。
这些装置大多建于上世纪八九十年代,设计标准低、工艺落后、自动化水平不足。带来的问题也很直接:
从穿的化纤衣服、开的汽车轮胎、用的塑料制品,背后都离不开。2025年,石化化工行业增加值占工业的13.7%,炼油、乙烯等20多类基础化学品产能全球第一。而体量越大,责任越大。安全、能耗、环保,每一个都是硬骨头。这也是为什么——七部门联合发文,全行业“换血”。
方案明确提出目标:到2029年,完成2025年已确定的老旧装置更新改造任务,大幅降低安全环境风险,提升智能化、绿色化水平。
截至2025年11月末,银行已与700家石化企业签订设备更新贷款,合同金额3300多亿元,贷款余额1400多亿元。
老旧装置能耗高、散热差高效冷水机组、热泵、换热器需求爆发余热回收成为刚需:从“排掉”到“再利用”
化工厂控制室、配电室、分析楼等对恒温恒湿、防爆通风、正压防爆空调要求更高普通空调→工业级专用空调是趋势
新标准强调“智能化、绿色化”BMS、数字孪生、能效监测系统成为标配暖通系统与工艺系统联动控制,市场空间巨大
老旧装置通风不良、可燃气体聚集风险高防爆风机、事故通风、联动切断系统需求激增懂石化标准(如SH/T 3004)的暖通企业将脱颖而出
这场“大换血”从2026年持续到2029年底,覆盖全国。暖通厂商不能再只卖设备,而要成为 “化工+暖通+安全+节能”的综合服务商:
打磨方案:针对“老旧装置改造”场景,提前准备防爆通风、废气治理、余热回收、智能监控等成熟方案包。
换句话说:石化行业“大换血”,对于暖通空调行业而言,不是旁观者,而是关键实施者之一。
石化行业的老旧装置,曾经是国家工业化的“功臣”。但时代变了,标准高了,技术迭代了。这场七部门联手的“大换血”,不是一夜完成,而是一场为期四年、覆盖全行业的“渐进式手术”。
而暖通空调厂商,正是这场手术中不可或缺的“主治医生”之一。从通风安全到节能降耗,从环境控制到数字孪生——新的需求,就是新的机会。返回搜狐,查看更多
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